全自动达克罗涂覆机
 
   全自动达克罗涂覆机由自动上料装置、工件由机械卡爪抓取输送系统、浸涂系统、离心甩干系统、鄱转卸件装置、涂液回收装置、涂液搅拌装置、涂液温度调节系统构成。
工艺特征：
充分浸透，通过正向、反向反复二个周期甩干旋转将金属零件表面多余的涂液甩掉，在表面形成均匀的涂液层。
   全自动达克罗涂覆机部分构成说明：
   工件输送系统：采用矩形方管连结支架、机械行走车轨道行走；自动抓取机械手灵活抓取物料框，实行物料输送；自动称重旋转平台实现工件限量上料保证浸涂、甩干、卸料等工序完全由机械控制升降、移动等传送动作。操作简单、使用方便、较之半自动涂覆机会使用效率更高。
   卸料装置：
配备翻转卸料装置，涂覆机采用平底结构料筐，工件涂覆完成后，由机械卡爪将料筐直接放在翻转卸料架上，松开机械卡爪后，料筐翻转卸料，零件自行卸在输送网带上。
   涂液循环搅拌系统：
1、气动扰拌：由两个气液筒、气动系统组成。达克罗涂液溢出槽后，通过回液管进入气液搅拌筒内，这时一个气液筒的上端进入压缩空气，将吸入的达克罗液压出，从主槽底部送人主槽，同时另一气液筒上端排气，下端吸入达克罗液。两气液筒不断交替动作从而实现达克罗涂液的连续循环、搅拌，防止涂液分层及沉淀，确保涂液的均匀一致，不产生气泡。
2、机械扰拌：通过液桶底机械叶片扰拌防止涂液分层及沉淀，确保涂液的均匀一致。
电器控制系统：
采用进口电器配件，PLC全自动运行控制程序，确保生产运行稳定可靠。